Cette entreprise métallurgique a décidé d’élaborer une stratégie de gestion de l’énergie d’entreprise. En utilisant l’Industrie 4.0, ils ont pu réduire leur consommation d’électricité de 3 % et leur consommation de gaz de 19 %.
L’amélioration continue n’est pas un concept nouveau dans l’industrie. Mais malgré la multitude de méthodes et d’approches, peu d’industriels parviennent à implémenter avec succès des pratiques d’amélioration continue.
Il existe une meilleure alternative.
L’Industrie 4.0 offre un large éventail d’outils d’amélioration continue, qui dépassent les contraintes historiques de l’industrie pour atteindre des résultats continus.
Dans notre dernier ebook, découvrez comment ces outils vous permettent d’éliminer les goulots d’étranglement et de créer une culture d’entreprise ancrée dans l’amélioration continue, à court et à long terme.
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La planification de la transformation numérique n’est pas forcément un processus pénible et fastidieux. Parfois, l’idéal est de commencer par quelques questions simples pour que tout le monde soit sur la même longueur d’onde.
Voici cinq questions à vous poser à vous-même, à vos équipes et à votre direction, avant de vous plonger dans un projet de transformation numérique.
La Plateforme IIoT de Braincube s’accompagne d’applications avancées prêtes à l’emploi, qui permettent aux industriels d’être plus efficaces, agiles et proactifs dans leur façon d’aborder les défis.
Découvrez comment ces applications clés en main peuvent révolutionner vos efforts d’amélioration continue.
Une entreprise mondiale de pneumatiques a déployé Braincube pour travailler avec (et non contre) son approche Six Sigma existante, qui était déjà un processus soutenu au sein de l’organisation.
Cet état d’esprit de « progression » lui a permis de réduire de 35 % le gaspillage sur son processus cible, sans compter d’autres bénéfices.
Dive deep into your processes to uncover hidden improvement opportunities. Detect patterns, prevent downtime, and reduce costs.