Saint Gobain

« Pour nous, Braincube a eu un effet quasi immédiat », rapporte le Directeur de production de l’un des sites de fabrication les plus importants de Saint-Gobain Weber France.

Il se souvient encore de la phase d’intégration qui l’a tant impressionné. La migration vers l’usine 4.0 n’étant survenue que très récemment sur son site, ses souvenirs la concernant sont encore frais.

Braincube est pleinement opérationnel depuis janvier 2019, et il se souvient comment, peu de temps après son lancement, le logiciel a, en un clin d’œil, véritablement accompli des miracles.

« Le déploiement d’une solution comme Braincube, qui a déjà fait ses preuves sur l’un de nos autres sites de production, pouvait s’avérer fort utile sur tous les sites du groupe Saint-Gobain », explique le Directeur de fabrication de la filiale spécialisée dans le mortier, plus connue sous le nom de Weber.

Avant, il nous aurait fallu une journée entière pour analyser des bases de données beaucoup moins complexes. Mais aujourd’hui, en quelques minutes, nous pouvons tirer parti de notre investissement de manière très spécifique.

Le Groupe Saint-Gobain suit de près le partenariat entre Saint-Gobain-Weber et Braincube car ce type de projet peut être utile dans d’autres domaines du Groupe.

« En quelques clics, Braincube a révélé un certain nombre d’anomalies sur la ligne de production, ajoute-t-il. Une fois les informations analysées, des améliorations potentielles ont été identifiées et le logiciel a suggéré des ajustements à apporter et des actions à prendre. Avant, il nous aurait fallu une journée entière pour analyser des bases de données beaucoup moins complexes. Mais aujourd’hui, en quelques minutes, nous pouvons tirer parti de notre investissement de manière très spécifique. »

Moins de pertes et de gaspillage pour un précieux gain de temps et de ressources, ainsi qu’un véritable moyen de réduire l’impact environnemental : voilà ce que le Groupe Saint-Gobain attend de chacun de ses secteurs.

« Avec un personnel motivé et compétent pour prendre des décisions basées sur les informations fournies par le logiciel, nos projets avancent très rapidement. De nos jours chez Weber France, l’efficacité ne signifie pas produire plus, mais produire mieux ! Le secteur de la construction et de la rénovation est en constante évolution et repose actuellement sur un marché relativement stable. Notre objectif concerne davantage l’aspect qualitatif que l’aspect quantitatif. Moins de pertes et de gaspillage pour un précieux gain de temps et de ressources, ainsi qu’un véritable moyen de réduire l’impact environnemental : voilà ce que le Groupe Saint-Gobain attend de chacun de ses secteurs.

Avant Braincube, ce site pouvait accéder en temps réel à une immense quantité de données qui étaient difficiles à traiter tant en volume qu’en temps. Braincube a surpassé nos espérances, explique le Directeur du site. En effet, nous avons pu apporter de manière précise un certain nombre d’ajustements qui, une fois ceux-ci regroupés, ont permis de grandement améliorer le travail de la filiale Mortier. »

« Avant Braincube, ce site pouvait accéder en temps réel à une immense quantité de données qui étaient difficiles à traiter tant en volume qu’en temps. Braincube a confirmé la plupart des observations que nous avions faites, explique le directeur du site. En effet, nous avons pu apporter de manière précise un certain nombre d’ajustements qui, une fois ceux-ci regroupés, ont permis de grandement améliorer le travail de la filiale Mortier. »

« Auparavant, c’était un véritable casse-tête de déterminer comment améliorer une ligne de production sans IA étant donné la complexité des données à traiter et le fait qu’il fallait prendre en compte plusieurs facteurs en temps réel, sans prendre en compte le temps qu’il fallait pour analyser les données et prendre des décisions. Dans son optique d’amélioration continue, à la fois en termes de qualité de la production et de réduction du gaspillage de matériaux, Weber France a introduit l’intelligence artificielle et l’apprentissage automatique afin d’aider ses équipes à rendre leur travail plus facile, plus sûr et plus intéressant.

Aujourd’hui, avec Braincube, ce travail peut être réalisé plus facilement et nos équipes peuvent se concentrer sur d’autres tâches. Cet investissement logiciel a cependant un coût, avoue le directeur de production. Mais nous avons pu évaluer les résultats de Braincube pour la première année, et ils sont prometteurs. »

De nos jours chez Weber France, l’efficacité ne signifie pas produire plus, mais produire mieux !

Des données cohérentes

« C’est l’un des principaux objectifs de l’IA dans le domaine de la production. Avec Braincube, vous pouvez rapidement identifier quels paramètres de ligne de production ne conviennent pas et quelles données ne sont pas encore cohérentes. Grâce à la standardisation des données, tout devient plus fluide et facile à comprendre.

Les lignes de production internationales de Weber étant toutes plus ou moins basées sur le même système, il sera rapide et facile d’utiliser Braincube au- delà de Weber France. C’est une fois toutes les ressources regroupées que Braincube prend tout son sens. Nos équipes fonctionnent mieux, souligne le Directeur, et maintenant que nos usines sont devenues plus intelligentes et plus performantes, nous pouvons facilement suivre le rythmede croissance économique.”